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溶气气浮机设备有关设备的组成
更新时间::2020-11-30 10:31:34

 



溶气气浮机设备有关设备的配件组成部分,轴承座采用优质铁铸铁全密封,轴承为双排滚子轴承,比单排滚子轴承具有更好承的受力度和耐磨损性。对压辊、导辊、传动辊为优质无缝管外包优质耐磨橡胶,可保用三年。我们溶气气浮机设备厂家需要根据物料特性不同选用不同的滤网,本机采用韧性强、透水性好、表面光滑、不易填堵塞、耐腐蚀、易清洗、易折装的优质滤网。


一、气浮机设备组成部分:


 浅层气浮机设备由若干个不同直径的辊筒及安装在支架上的混凝罐组成,由传动辊带动的(上、中、下)网、脱水辊、涨紧辊、导辊、纠偏装置以及脱水辊两端的密封装置组成。滤网采用压缩空气气压涨紧,使整条网带保持恒定涨力,不会因进料量的变化而引起涨力的变化,该机还配备气动调偏装置,更方便操作和管理,更为新型实用的特点是在至少一个或多个脱水辊两端设有密封装置,该密封装置由密封带和驱动密封带的滚轮组成。


二、气浮机设备特点:


 1. 加固机架,外形美观大方。


 2. 结构刚度大,运行平稳、噪音大。


 3. 配置先进的浓缩预处理设备,(对污泥絮凝效果好)运行成本低。


 4. 重力脱水区配置先进的布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿命。


 5. 具有超长的重力脱水区和楔形脱水,物料脱水充分,保证物料不会在压榨区内溢出。


 6. 辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率达,脱水效果好。


 7. 从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高,便于微机集中控制。


 8. 动力传动机构采用机械或变频五级调速,高速范围大,适应性广。


三、气浮机设备工作原理:


 含水泥浆经污泥泵输送至污泥搅拌罐,同时投加凝聚剂进行搅拌混合充分反应,絮凝剂是一种高分子聚合物,其作用是吸附微粒,在微粒间“架桥”,从而促进集聚,使含水泥浆中悬浮污泥微粒集聚变大,或形成絮团。而后流入带式浓缩压榨一体化过滤机的进料箱,泥浆均匀分布到浓缩部分重力脱水区滤带上表面,在耙齿的双向疏导和重力作用下,迅速脱去污泥中的游离水。


 泥浆随着滤带的移动,翻转下来的泥浆进入压榨部分的楔形预压脱水区被压榨部分滤带缓缓夹住,形成三明治式的夹角层,对其进行顺序缓慢预增加压过滤,使泥层中的残余游离水份减至低。随着上下两条滤带缓慢前进,两条滤带之间的上下距离逐渐减小,中间的泥层逐渐变硬,通过大滤水辊和小滤水辊将大量的游离水脱掉,为泥饼顺利进入挤压脱水区,进入“ S ”压榨段,在“ S ”型压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个压榨辊反复压榨,上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时,由于两条滤带的上下位置顺序交替,对夹持的泥饼产生剪切力,将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水,后通过刮刀将干泥饼从滤带上刮落,由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处,而上、下滤带经冲洗后重新使用,进行下一周期的浓缩压滤。



溶气气浮机设备厂家供应的产品为大家保证质量,我们的主机主体部分选用优质不锈钢制成,包括大筛辊、防水罩、喷嘴、接水槽、挡泥板等零部件。而且主机机架采用优质碳钢整体焊接而成,其表面经高强度防腐蚀喷漆处理,底层喷环氧富锌漆,中层喷环氧云铁漆,表层喷氟碳漆再外加出机补漆,溶气气浮机设备厂家共四道喷漆,耐酸、碱及防生锈能力可以达到10年以上。






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